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立式(shì)加工中心(xīn)是我司針(zhen)對五金零(líng)件及産品(pǐn)和模⭐具研(yan)發的🈲一款(kuǎn)高性價比(bi)立式加工(gong)中心,選用(yòng)3軸硬軌結(jié)構規劃,該(gāi)機床具有(you)整機結構(gòu)剛性強、精(jīng)度安穩、故(gù)障率低、可(kě)靠性好✌️的(de)長處,是産(chan)品及零件(jiàn)和模具加(jiā)工利器,該(gai)機床具有(yǒu)整體結構(gòu)強,機床結(jie)構經過有(you)限元分析(xi)優化,剛性(xìng)更強,結構(gou)更安穩。肋(lèi)骨式🎯機頭(tou)規劃:内部(bu)✨筋條加粗(cu)加大,強化(hua)結構剛性(xìng)大幅🔴提高(gāo)加工安穩(wěn)性。
◆主結構鑄(zhu)件選用高(gāo)質量的米(mi)漢納鑄鐵(tiě),組織穩定(dìng),永久保🔴證(zheng)質量;
◆超寬底座(zuò)及立柱均(jun)爲箱型結(jié)構體,鞍座(zuò)加寬加長(zhang),重☔荷全支(zhī)撐規劃,結(jié)構堅實,可(kě)保證加工(gong)時之重負(fù)荷才能;
◆主(zhu)軸頭内以(yi)筋骨強化(hua)結構,主軸(zhóu)頭與立柱(zhù)觸摸長度(dù)比率恰當(dang),提供主軸(zhou)之穩固支(zhī)撐;
◆機台配(pei)有防撞擊(ji)設備,可吸(xī)收由工人(ren)操作失誤(wù)引起的撞(zhuàng)擊而發生(shēng)的振蕩,使(shi)撞擊的損(sun)害減至最(zuì)低,保證📐原(yuán)有的精度(dù);
◆機台選用(yong)油水别離(li)規劃,可有(you)用使潤滑(huá)油與切削(xue)液别離,防(fáng)止♌切削液(ye)因混合而(er)劣化,影響(xiang)加工質量(liang);
◆機台選用(yong)台灣高精(jīng)度高剛性(xìng)高精密主(zhǔ)軸,皮帶式(shì)🔞主🐇軸剛👣性(xing)‼️強、可靠性(xing)高,直結式(shì)主軸高速(su)高效高精(jīng)度、噪聲小(xiǎo)、振蕩低,全(quan)面滿意用(yòng)戶需求;
| 主(zhǔ)軸 | ||
| kw | 22 | |
| 主(zhǔ)軸端部至(zhì)工作台面(miàn)距離 | mm | 180-960 |
| 主軸(zhou)中心至立(li)柱導軌 | mm | 950 |
| 主(zhu)軸轉速 | rpm/min | 6000/8000 |
| 主(zhǔ)軸鼻端錐(zhui)度 | # | BT50 |
| 主軸形(xíng)式 | # | 皮帶式(shi)/齒輪式 |
| 工(gōng)作台 | ||
| 工作(zuo)台面積 | mm | 2000×900 |
| 最(zui)大承重 | kg | 2000 |
| T型(xíng)槽數/寬度(dù)/間距 | 5×22×160 | |
| 行程(cheng) | ||
| mm | 1800 | |
| Z軸行(háng)程 | 800 | |
| 進給 | ||
| X軸(zhóu)位移速度(dù) | mm/min | 15000 |
| Y軸位移速(su)度 | mm/min | 15000 |
| Z軸位移(yi)速度 | mm/min | 10000 |
| 切削(xue)進給速度(du) | mm/min | 0-5000 |
| 刀庫 | ||
| 刀庫(kù)形式 | # | 圓盤(pan)式 |
| 可容刀(dao)具數量 | 24 | |
| 2 | ||
| 其(qi)他參數 | ||
| 控(kòng)制系統 | # | 日(rì)本三菱 |
| 氣(qì)壓 | 0.6 | |
| 電壓 | V/Hz | 380/50 |
| 機(ji)床重量 | 16000 | |
| 外(wài)形尺寸 | mm | 5100×3800×3200 |
| 标(biāo)準配置: 選(xuan)擇配置: | ||
| 日(rì)本三菱數(shù)控系統 | 精(jīng)密三軸滾(gun)珠絲杆 | fanuc控(kong)制系統 |
| T型(xíng)工作台 | 導(dao)軌全防護(hù)罩 | 新代控(kong)制系統 |
| 工(gōng)作燈機械(xie)異常狀态(tai)警示燈 | 西(xī)門子控制(zhi)系統 | |
| 24位圓(yuan)盤式刀庫(kù) | 主軸吹氣(qi)裝置 | 四軸(zhóu)聯動 |
| 手持(chí)脈沖發生(sheng)器(手輪) | 電(dian)氣箱熱交(jiāo)換器 | 五軸(zhóu)聯動 |
| 全罩(zhao)防護 | 全自(zi)動潤滑系(xi)統 | 自動排(pai)屑機 |
| 精密(mi)三軸滾珠(zhū)線軌 | 變壓(yā)器 | |
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